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印染废气处理

发布时间:2018-11-09     发布者:admin

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稀土治炼、化工、医药、农药、新能源 印染生产工艺流程分为坯布准备、前处理、后整理及成品包装四个阶段。其中,烧毛过程会因纤维燃烧产生一定的颗粒物。此外,在烘干过程中,织物上附带的织物油、纺纱油、染料、精炼清洁用剂等会挥发,产生大气污染。在定型工序中。

印染生产工艺流程分为坯布准备、前处理、后整理及成品包装四个阶段。其中,烧毛过程会因纤维燃烧产生一定的颗粒物。此外,在烘干过程中,织物上附带的织物油、纺纱油、染料、精炼清洁用剂等会挥发,产生大气污染。在定型工序中。印染废气由于定型机的高温作用(180~210℃),部分定型温度甚至高达280℃,使得吸附在织物表面的污染物受热大量挥发,造成严重的大气污染。通过初期调研和相关国内外标准指标筛选,初步筛选了颗粒物、染整油烟、臭气浓度、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、联苯、三氯苯、三乙胺、四氯乙烯、甲醇、甲醛等16 项指标作为现场监测项目。其特点如下:
    1、废气排放温度高,一般介于100~155℃之间;
    2、废气含油颗粒物高,粘稠性强,且以冷凝性粒子为主;
    3、废气无机污染物( CO、CO2、HCl 等)浓度低,部分可低于检出限;
    4、废气中颗粒物粒径小,多数是不足1μm的油烟颗粒物;
    5、废气有机污染成分复杂多变(醛、酮、杂环化合物等) ,浓度略偏低(涂层整理除外)。
【化纤印染废气处理解决方案】:
 化纤印染废气处理的主要方法有机械分离法、喷淋洗涤法、静电除尘法、催化燃烧装置(RCO)、蓄热式燃烧装置(RTO)等。   不过具体方案需要根据现场情况具体分析,我们华南化工装备环保在工业废气处理技术上是行业领导者,公司废气处理系统采用国际领先的废气处理技术,对制造企业各生产工序所产生的异味气体、有毒气体废气净化处理,效果显著。针对不同风量、不同浓度、成分复杂的各类工业废气、恶臭气体,运用全球领先的技术,能够为不同工业的废气排放量身定做集成的废气处理系统。治理效率高、能源消耗少、运行稳定、又可实现全程动态监控的系统,并可以根据不同行业特点灵活配置,以优异的综合性能在业内同类产品中独树一帜。
公司拥有一套高效的管理体系,拥有丰富的工程设计、设备制造和安装队伍,在工程管理方面贯彻标准化流程管理,为用户提供高效、专业、细致的工程服务。无论从工程设计、项目管理、设备制造、到设备调试和系统维护,都可以为客户提供全套的解决方案和交钥匙工程。
1、VOCs主要来源于纺织废气中的两个方面,一是印染前处理以及功能性后处理工序,其中定型机大量并持久稳定排放白色或淡蓝色烟气,该废气所含的油状物及微小颗粒,性质稳定、难溶于水,长时间漂浮在空中,严重污染大气环境。二是印花工段产生涂料稀释剂,以苯、甲苯、二甲苯为主,简称三苯,此外还有甲醛等。在印花工段,印花浆料印到纤维布料之后,各种颜色的涂料滞留下来,其中99%的“三苯”挥发到大气中,成为最大的VOCs污染源。   
2、高温等离子焚烧技术:
高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。
经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。
 “高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势:
1、 连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。
3、不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。
4、 风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。 


  
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